বিশ্বব্যাপী পলিউরেথেন সিন্থেটিক চামড়ার উন্নয়নের অবস্থা
চীন এবং বিশ্বব্যাপী পলিউরেথেন সিন্থেটিক চামড়ার বর্তমান উন্নয়ন অবস্থা থেকে, যদিও বিপুল সংখ্যক উদ্যোগ পরিবেশগত, কার্যকরী এবং মাইক্রোফাইবার চামড়ার উপর গবেষণা চালিয়েছে, তবুও শীর্ষস্থানীয় বিশ্বব্যাপী পলিউরেথেন সিন্থেটিক চামড়ার উদ্যোগের তুলনায় এখনও একটি উল্লেখযোগ্য ব্যবধান রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, মাইক্রোফাইবার চামড়া প্রযুক্তির ক্ষেত্রে, দেশীয় গবেষণায় বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই কেবল বেস ফ্যাব্রিকে অতি সূক্ষ্ম তন্তু ব্যবহারের কথা উল্লেখ করা হয় এবং অতি সূক্ষ্ম তন্তুর কাপড়ের উৎপাদন এবং উন্নতির উপর গভীর গবেষণা এবং উন্নয়নের অভাব রয়েছে। একই সময়ে, কোকা কোলা, আসাহি কাসেই, ডংলি এবং তেজিনের মতো বিদেশী সংস্থাগুলি বিশ্বব্যাপী মাইক্রোফাইবার ক্ষেত্রে একটি শীর্ষস্থান দখল করেছে।
পরিবেশগত সিন্থেটিক চামড়ার গবেষণায়, আমরা বায়ারের মতো বৃহৎ দেশীয় ও বিদেশী উদ্যোগের উন্নয়ন অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করতে পারি, যারা সক্রিয়ভাবে দেশীয় ও বিদেশী উদ্যোগ থেকে উন্নত প্রযুক্তি প্রবর্তন ও গ্রহণ করে এবং গভীর গবেষণা ও উন্নতি পরিচালনা করে। বর্তমানে, জল-ভিত্তিক রেজিন প্রয়োগে উচ্চ শক্তি খরচ এবং উচ্চ খরচের সমস্যা রয়েছে। শুকানোর সময় জল-ভিত্তিক রেজিনে পানির শক্তি খরচ দ্রাবক-ভিত্তিক রেজিনের তুলনায় বেশি এবং এর সক্রিয় পদার্থটি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে টিডিআই ব্যবহার করে, যা দ্রাবক-ভিত্তিক এমডিআই-এর তুলনায় বেশি ব্যয়বহুল। এছাড়াও, প্রাক-পলিমারাইজেশন এবং ইমালসিফিকেশনের মতো জটিল প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজনের কারণে, রেজিনের সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন এবং রিলিজ পেপারে ছড়িয়ে দেওয়া সহজ নয়। জল-ভিত্তিক রজন লেভেলিং এজেন্ট যুক্ত করাও প্রয়োজন, যা খরচ আরও বৃদ্ধি করে। অতএব, পলিউরেথেন রজন সংশ্লেষণ এবং আবরণের মতো বিভিন্ন দিক থেকে শুরু করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে, কাঁচামালে তুলনামূলকভাবে সস্তা এমডিআই দিয়ে টিডিআই প্রতিস্থাপন করার চেষ্টা করা, সংশ্লেষণ প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করা, প্রাক-পলিমারাইজেশন, ইমালসিফিকেশন প্রক্রিয়া উন্নত করা, রজন সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করা এবং আবরণের জন্য কম খরচের লেভেলিং এজেন্ট ব্যবহার করা।
কার্যকরী সিন্থেটিক চামড়া গবেষণার ক্ষেত্রে, গবেষণার দিক হল উচ্চমানের কার্যকরী সিন্থেটিক চামড়ার রেজিন তৈরি করা। সাধারণ রেজিনের আর কোনও প্রযুক্তিগত গোপনীয়তা থাকে না, অন্যদিকে উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন কার্যকরী রেজিনের প্রযুক্তিগত সুবিধা থাকে এবং উচ্চ সংযোজিত মূল্য অর্জন করতে পারে। ভবিষ্যতে, বিদ্যমান প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে কার্যকরী রেজিনের জন্য নতুন প্রযুক্তিগুলি গভীরভাবে অন্বেষণ করা উচিত এবং স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ অংশের মতো উচ্চমানের ক্ষেত্রের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন সিন্থেটিক চামড়া তৈরি করা উচিত, যেমন উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, অ্যান্টি-ফাউলিং কর্মক্ষমতা, ভাল হাতের অনুভূতি, শ্বাস-প্রশ্বাস এবং শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতা সহ পণ্য।
মাইক্রোফাইবার চামড়ার গবেষণায়, বেস ফ্যাব্রিক এবং মাইক্রোফাইবার চামড়ার জন্য পলিউরেথেন রজন অধ্যয়ন করা হয়। মাইক্রোফাইবার চামড়ার বেস ফ্যাব্রিকের গবেষণার কেন্দ্রবিন্দু হল এর স্বাস্থ্যবিধি কর্মক্ষমতা, আর্দ্রতা এবং বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং রঞ্জন বৈশিষ্ট্য উন্নত করা। মাইক্রোফাইবার চামড়া এবং প্রাকৃতিক চামড়ার মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল মাইক্রোফাইবার চামড়ার তুলনায় প্রাকৃতিক চামড়ায় কোলাজেন ফাইবারের উপর বেশি হাইড্রোফিলিক গ্রুপ থাকে। অতি-সূক্ষ্ম ফাইবার চামড়ার রেজিনের প্রধান গবেষণার দিক হল এর যান্ত্রিক শক্তি, রঞ্জনযোগ্যতা, আর্দ্রতা এবং বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং স্থিতিস্থাপকতা উন্নত করা। মাইক্রোফাইবার চামড়ার আর্দ্রতা ব্যাপ্তিযোগ্যতা, শ্বাস-প্রশ্বাস এবং রঞ্জনযোগ্যতা বাড়ানোর জন্য, মাইক্রোফাইবার চামড়ায় ব্যবহৃত বেস ফ্যাব্রিকের হাইড্রোফিলিসিটি কীভাবে উন্নত করা যায়, বিশেষ করে বেস ফ্যাব্রিকে ব্যবহৃত পলিমাইড ফাইবারগুলি কীভাবে উন্নত করা যায় এবং একই সাথে, মাইক্রোফাইবার চামড়ায় ব্যবহৃত পলিউরেথেন রজনের হাইড্রোফিলিসিটি কীভাবে উন্নত করা যায় তা অধ্যয়ন করা প্রয়োজন। এছাড়াও, যদিও মাইক্রোফাইবার চামড়ার সুস্পষ্ট কর্মক্ষমতা সুবিধা রয়েছে, এর উৎপাদন প্রক্রিয়া জটিল, শক্তি খরচ বেশি, এবং টলুইন দূষণ এবং পলিথিনের মতো উপজাত উৎপাদনের মতো সমস্যা রয়েছে। সংশ্লিষ্ট উদ্যোগগুলি শক্তি খরচ কমিয়ে, উৎপাদন প্রক্রিয়া সহজ করে এবং দূষণ কমিয়ে মাইক্রোফাইবার চামড়ার উৎপাদন প্রযুক্তি উন্নত করতে পারে।
